在使用數(shù)控龍門鉆床時為了提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量、降低成本、減少刀具損耗是生產(chǎn)者最為關(guān)心的問題。最重要的自然是選擇性價比高的設(shè)備,那么我們應(yīng)該如何找到合適的刀具呢?下面我們就一起來看看吧!
1、根據(jù)加工效率選擇
以往用戶大多采用普通高速鋼麻花鉆,高速鋼麻花鉆成本低、適用范圍廣、修磨方便,這也是其一直沿用至今的主要因素。
但是麻花鉆其切削線速度制約了它的轉(zhuǎn)速,直徑越大轉(zhuǎn)速越低,且鉆孔的光潔度差;硬質(zhì)合金刀具的特點是耐高溫,耐磨性好,硬度高適合高速鉆削加工,加工效率高、精度好、鉆孔的光潔度高。
其缺點是價格偏高,刀片損壞后不能重復(fù)修磨使用。
建議:普通低速龍門鉆因為設(shè)備本身轉(zhuǎn)速限制,選用普通麻花鉆即可滿足使用。如果要求生產(chǎn)效率和孔的精度更高,則需要選高速龍門移動式平面鉆并采用硬質(zhì)合金鉆高壓內(nèi)冷鉆頭,可以使綜合成本得到最佳控制。
2、根據(jù)鉆孔深度選擇
鉆孔深度/鉆孔直徑≤5的孔用戶可采用可轉(zhuǎn)位刀片的硬質(zhì)合金鉆,這種鉆頭效率高,成本相對較低,且鉆孔的光潔度高;
對于一些較深的孔可采用整體硬質(zhì)合金的麻花鉆或是中心排屑的BTA鉆。
3、根據(jù)工件的材質(zhì)選擇
若材質(zhì)硬度高建議用戶采用可轉(zhuǎn)位刀片的硬質(zhì)合金鉆;材料較粘不容易斷屑建議用戶采用整體硬質(zhì)合金的可斷屑鉆頭;
4、根據(jù)主軸錐孔選擇
主軸采用莫氏錐孔的只能選擇高速鋼麻花鉆;主軸錐孔采用7:24的錐度且可自動拉刀的結(jié)構(gòu)可選用包括麻花鉆在內(nèi)的各種不同的刀具。