機械加工是用機械設(shè)備加工材料,切割材料,加工出所要求的工件形狀。坯料的形狀、尺寸、相對位置和性質(zhì)嚴格按照圖紙上的圖案和尺寸進行,從而形成合格的零件。
機械加工分為手工加工和數(shù)控加工,智能制造推行的今天,數(shù)控機床越來越多的替代傳統(tǒng)機床,成為機械加工的必要設(shè)備。那么,哪些機械工件適合使用數(shù)控機床進行加工呢?
01多品種、批量生產(chǎn)的零件
很多機加工工件具有非標準化、定制化、批量化的特點,品種繁多,適合選用數(shù)控機床進行生產(chǎn)。對于加工很小批量和單件生產(chǎn)時,隨著數(shù)控機床制造成本的逐步下降,如能縮短程序的調(diào)整時間和工裝的準備時間也是適合使用的。
02精度要求高的零件
由于數(shù)控機床的剛性好,制造精度高,對刀精確,能方便的進行尺寸補償,所以適合加工尺寸精度要求高的零件。
03表面粗糙度值小的零件
在工件和刀具的材料、精加工余量及刀具角度一定的情況下,表面粗糙度取決于切削速度和進給速度。普通機床是恒定轉(zhuǎn)速,直徑不同切削速度就不同,數(shù)控機床具有恒線速切削功能,車端面、不同直徑外圓時可以用相同的線速度,保證表面粗糙度值既小且一致。在加工表面粗糙度不同的表面時,粗糙度小的表面選用小的進給速度,粗糙度大的表面選用大些的進給速度,可變性很好,這點在普通機床很難做到。
04輪廓形狀復(fù)雜的零件
任意平面曲線都可以用直線或圓弧來逼近,數(shù)控機床具有圓弧插補功能,可以加工各種復(fù)雜輪廓的零件。
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