安全使用數(shù)控高速鉆床時，需要做的事情有這些

　　數(shù)控高速鉆床主要用于法蘭、換熱器、管板件和大型回轉支承內外圈安裝孔的加工；精密主軸，高速鉆削；CAD/CAM直接轉換、實現(xiàn)自動化、高精度加工。廣泛應用CAD等現(xiàn)代化的設計手段和工具，使機床性能可靠，操作方便，控制自如。

　　數(shù)控高速鉆床機床特點：

　　1、高速數(shù)控鉆床采用數(shù)控滑枕式動力頭，行程根據(jù)工件預先設定，能夠實現(xiàn)鉆頭快進—工進—快退的自動轉換，具有加工效率高，結構簡單，維護成本低等優(yōu)點。結構精巧，使用方便，維護簡單。

　　2、數(shù)控鉆床的動力頭主軸采用內冷剛性精密主軸，可使用硬質合金內冷鉆頭，精度高。配備液壓打刀缸，裝卸刀具極為方便。主軸由大功率主軸電機通過同步帶進行驅動，轉速范圍廣。

　　3、數(shù)控鉆床有多個個數(shù)控軸：龍門的移動（x軸）；動力頭在龍門橫梁上的移動（y軸）；動力頭的進給運動（z軸）。每個數(shù)控軸都采用精密直線滾動導軌導向，AC伺服電機+滾珠絲杠驅動。運動靈活，定位精確。

　　4、工作臺上平面布置有若干橫向T形槽條，用以裝夾夾具及工件。

　　5、高速數(shù)控鉆床配有平板鏈式自動排屑器和集屑車，收集鐵屑和切削液。

　　6、高速數(shù)控鉆床的精密直線滾柱導軌副、精密滾珠絲杠副等高精度的運動副均配備有自動潤滑系統(tǒng)。

　　安全使用數(shù)控高速鉆床時，需要做的事情有這些：

　　1.嚴禁在卡盤上、頂尖間敲打、矯正和修正工件，必須確認工件和刀具夾緊后方可進行下一步工作。

　　2.操作者在工作時更換刀具、工件、調整工件或離開機床時必須停機。

　　3.機床上的保險和安全防護裝置，操作者不得任意拆卸和移動。

　　4.防止灰塵進入數(shù)控裝置內：漂浮的灰塵和金屬粉末容易引起元器件間絕緣電阻下降，從而出現(xiàn)故障甚至損壞元器件。

　　5.機床開始加工之前必須采用程序校驗方式檢查所用程序是否與被加工零件相仿，待確認無誤后，方可管好安全防護罩，開動機床進行零件加工。