集箱管是鍋爐工質(zhì)混合、保證工質(zhì)均勻加熱的管件,是管式鍋爐上的重要組成部分,集箱管需要完成鉆孔、銑坡口的加工工序,利用后期完成鍋爐上管子與集箱管、筒體的焊接,對用鉆孔、銑坡口的要求也有著嚴(yán)格的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)。針對于此類加工,一種專用于集箱管鉆銑孔的數(shù)控設(shè)備應(yīng)運而生——集箱管龍門數(shù)控鉆銑床。該設(shè)備在設(shè)計上充分考慮了鍋爐行業(yè)圓管鉆銑孔加工的特殊需求,通過集成先進(jìn)的數(shù)控技術(shù)和精密的機械結(jié)構(gòu),實現(xiàn)了對圓管的高效、精準(zhǔn)加工。
首先,從機床結(jié)構(gòu)來看,集箱管龍門數(shù)控鉆銑床為龍門移動立式機床,由底座、龍門、數(shù)控分度頭、鉆削動力頭、集箱管支承架、夾緊油缸、排屑與冷卻、自動潤滑以及液壓系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)等組成。各部分經(jīng)過優(yōu)化設(shè)計,具有良好的剛性和穩(wěn)定性,既可使用高速內(nèi)冷U鉆孔又可使用內(nèi)冷硬質(zhì)合金刀具高速鉆孔、沉孔、銑槽加工,無需人工劃線,大大提高了孔的位置精度和鉆削效率,實現(xiàn)鉆孔、銑削自動化。
在加工精度方面,集箱管龍門數(shù)控鉆銑床通過采用先進(jìn)的數(shù)控系統(tǒng)和精密的傳感器,實現(xiàn)了對加工過程的精確控制。DU有ZHUAN利技術(shù)自動檢測管子撓度,根據(jù)管材撓度變化實現(xiàn)自動編程,確保加工沉孔及焊接槽的深度一致,機床能夠根據(jù)預(yù)設(shè)的加工參數(shù),自動調(diào)整主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度等,確保加工過程的穩(wěn)定性和精密性。同時,機床還具備刀具補償功能,能夠自動補償?shù)毒吣p和加工誤差,進(jìn)一步提高加工精度。
此外,集箱管龍門數(shù)控鉆銑床具備較高的靈活性和可擴展性。機床能夠適應(yīng)不同規(guī)格和材質(zhì)的圓管加工需求,只需更換相應(yīng)的夾具和刀具即可實現(xiàn)不同工件的加工,既可使用麻花鉆鉆孔又可使用內(nèi)冷硬質(zhì)合金刀具高速鉆孔加工。同時,機床還支持多種編程方式和加工模式,能夠滿足不同加工場景的需求。
基于上述優(yōu)勢,集箱管龍門數(shù)控鉆銑床可以改變老舊傳統(tǒng)機床用于圓管鉆銑加工的弊端,使此類工件顯著提升工作效率及工件加工質(zhì)量,有著廣闊的應(yīng)用前景和市場需求,將為鍋爐行業(yè)等工業(yè)生產(chǎn)帶來更多的便利和效益。
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