數(shù)控鉆銑床/數(shù)控加工中心在汽車制造業(yè)中的應(yīng)用
在現(xiàn)代化汽車制造過(guò)程中，數(shù)控鉆銑、鏜銑等高精度加工技術(shù)發(fā)揮著至關(guān)重要的作用。這些技術(shù)不僅提高了加工效率，而且保證了零部件的精度和質(zhì)量，從而確保了汽車的整體性能。下面簡(jiǎn)單介紹數(shù)控鉆銑床/數(shù)控加工中心等設(shè)備在汽車制造業(yè)中的具體應(yīng)用。1.發(fā)動(dòng)機(jī)零部件發(fā)動(dòng)機(jī)是汽車的“心臟”，其性能直接決定了汽車的動(dòng)力性和經(jīng)濟(jì)性。在發(fā)動(dòng)機(jī)零部件的制造過(guò)程中，數(shù)控鉆銑床/數(shù)控加工中心得到了廣泛應(yīng)用。如缸體和缸蓋、曲軸和連桿、凸輪軸和氣門挺桿等，這些部件的精度對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)的性能有著重要影響，數(shù)控鉆銑床/加工中心可對(duì)此類工件進(jìn)行高
2024-06-25
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淺聊數(shù)控鉆床的使用要求
數(shù)控鉆床的使用要求數(shù)控鉆床主要是以數(shù)字控制的以鉆削為主的孔加工機(jī)床，由于加工zhong心的發(fā)展，絕大多數(shù)數(shù)控鉆床已被加工中心取代。但有些以鉆削為主要加工工序的零件仍需應(yīng)用數(shù)控鉆床來(lái)加工，如加工印刷電路板等，故數(shù)控鉆床還有一定的需要量。數(shù)控鉆床是在普通立式鉆床的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的。可以完成鉆、擴(kuò)、鉸、攻絲等多道工序，適用于孔間距離有一定精度要求的零件的中、小批量生產(chǎn)。數(shù)控鉆床一般多帶有兩坐標(biāo)數(shù)控“十”字型工作臺(tái)。被加工零件裝夾在工作臺(tái)上可進(jìn)行兩坐標(biāo)移動(dòng)（工作臺(tái)左右移動(dòng)為x坐標(biāo)、工...
2022-07-18
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為什么數(shù)控鉆床的孔加工改變了傳統(tǒng)的加工模式？
傳統(tǒng)的孔加工辦法，先是鉗工劃線定位，然后將定位好的工件固定于臺(tái)鉗上，用搖臂鉆床打孔，關(guān)于大孔徑的甚至要閱歷打孔，擴(kuò)孔兩道程序。數(shù)控平面鉆床的孔加工改變了傳統(tǒng)加工形式，是現(xiàn)在法蘭、換熱器、管板件等加工主要生產(chǎn)設(shè)備。運(yùn)用數(shù)控平面鉆床與傳統(tǒng)的孔加工方法比較，體現(xiàn)在如下幾方面：數(shù)控平面鉆床省去了人工劃線的過(guò)程。傳統(tǒng)的孔加工定位方法，主要是技術(shù)工人根據(jù)圖紙要求，在指定的位置處劃線定位，手電鉆或許磁力鉆打出定位孔，這樣做誤差大，功率低。而在數(shù)控平面鉆床上鉆孔只需要將所需鉆孔的位置、孔數(shù)等...
2022-07-18
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數(shù)控法蘭鉆床的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和性能優(yōu)勢(shì)
數(shù)控法蘭鉆床鉆削動(dòng)力頭采用伺服主軸電機(jī)，通過(guò)齒形同步帶減速增加扭矩帶動(dòng)精密主軸，主軸采用前三后二式五列日本角接觸軸承實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)變速，主軸配置氣動(dòng)換刀系統(tǒng)，使更換快捷方便，進(jìn)給為伺服電機(jī)和滾珠絲杠驅(qū)動(dòng)。X、Y軸能夠聯(lián)動(dòng)，采用半閉環(huán)控制，能夠?qū)崿F(xiàn)直線、圓弧插補(bǔ)功能。主軸端為BT40錐孔，配有高速旋轉(zhuǎn)接頭，可使用高速U鉆（暴力鉆）和取芯鉆頭中心出水。數(shù)控法蘭鉆床產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)：1、降低勞動(dòng)強(qiáng)度一名工人可以輕松地同時(shí)操作兩臺(tái)閥門數(shù)控機(jī)床。2、減少工件的流動(dòng)在一臺(tái)機(jī)床上一次裝夾就可以完成包括外...
2022-07-15
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防止數(shù)控立式鉆床出現(xiàn)熱變形的方法
如何防止數(shù)控立式鉆床在工作的過(guò)程中出現(xiàn)熱變形呢，這就涉及到了數(shù)控立式鉆床的設(shè)計(jì)方面的問(wèn)題了，為了減少數(shù)控立式鉆床的熱變形問(wèn)題，在設(shè)計(jì)的時(shí)候應(yīng)該采取一些辦法，機(jī)床內(nèi)部的發(fā)熱是發(fā)生熱變形的首要熱源，應(yīng)該盡可能的將熱源從主機(jī)中取出，現(xiàn)在大多數(shù)的數(shù)控立式鉆床的電動(dòng)機(jī)、變速箱以及液壓設(shè)備等都已經(jīng)外置，關(guān)于不能夠和主機(jī)別離的熱源，比如主軸軸承等均可減少數(shù)控銑床內(nèi)部的發(fā)熱。主軸部件是直接影響加工精度的要害部件，而數(shù)控立式鉆床主軸上的軸承一般又是一個(gè)很大的內(nèi)部熱源。在數(shù)控立式鉆床上除了選用精...
2022-07-06
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數(shù)控高速鉆床可以鉆法蘭嗎
傳統(tǒng)式法蘭鉆孔基本上選用搖臂鉆床，工作效率低，加工精度低,伴隨著cnc機(jī)床領(lǐng)域的發(fā)展趨勢(shì)，博斯曼數(shù)控平面鉆床已廣泛運(yùn)用于法蘭，管板，閥門，換熱器，風(fēng)力發(fā)電回轉(zhuǎn)支承行業(yè)等平行面零部件的打孔。數(shù)控高速鉆床能不能鉆法蘭呢？了解了一位小伙伴有這個(gè)問(wèn)題，你應(yīng)該不清楚數(shù)控平面鉆床，這是一款廣泛運(yùn)用的數(shù)控機(jī)床類型，我們已經(jīng)有5000多家非標(biāo)定制的行業(yè)客戶以依據(jù)不一樣的的需求不一樣的規(guī)格型號(hào)和作用，滿足用戶需求的數(shù)控鉆孔機(jī)，符合鉆孔，攻牙，鏜孔、銑削等多解決需求。
2022-07-06
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博斯曼對(duì)頭鏜銑機(jī)床細(xì)節(jié)講解
BOSM-2510-5Z數(shù)控工作臺(tái)移動(dòng)式雙柱對(duì)頭鏜銑床部分細(xì)節(jié)講解細(xì)節(jié)講解博斯曼雙面對(duì)頭鏜銑機(jī)床是一臺(tái)專業(yè)加工工程機(jī)械類對(duì)稱性同軸度要求高的專用機(jī)床，可以用來(lái)加工挖機(jī)動(dòng)臂、伸縮臂、液壓支架、塔機(jī)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。機(jī)床具有銑削、鏜削、鉆削、锪孔、攻絲等功能。左右立柱及龍門固定，配有專業(yè)移動(dòng)式工作臺(tái)，二套臥式滑枕。機(jī)床含有5個(gè)進(jìn)給軸，可實(shí)現(xiàn)4軸聯(lián)動(dòng)，5軸單動(dòng)，2個(gè)動(dòng)力頭。可實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的快速加工。接受非標(biāo)定制，過(guò)料寬度最寬6米，有效加工長(zhǎng)度20米，鏜孔吃刀量大，主軸扭矩高達(dá)2000n.m,鏜...
2022-06-30
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為什么數(shù)控鉆攻機(jī)能夠立足于市場(chǎng)，它有哪些優(yōu)勢(shì)？
數(shù)控鉆攻機(jī)主要用于石油、化工、鍋爐等行業(yè)中大型法蘭、換熱器以及管板件的加工，可以省掉逐一劃線，對(duì)線的工作，只要輸入正確無(wú)誤的CAD設(shè)計(jì)圖紙，即可實(shí)現(xiàn)12主軸自動(dòng)連續(xù)鉆孔，加工過(guò)程數(shù)控，效率高，精度高，編程方便，操作簡(jiǎn)單，管板鉆系柔性數(shù)控鉆床，可適應(yīng)多品種批量生產(chǎn)。設(shè)備成為目前實(shí)用的機(jī)械設(shè)備之所以具有四大不可忽視的優(yōu)點(diǎn)，正是由于這些優(yōu)點(diǎn)，鉆孔機(jī)具有獲得廣闊市場(chǎng)的必然性。那么，數(shù)控鉆攻機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是什么？1、高精度。由計(jì)算機(jī)控制，可以在識(shí)別范圍內(nèi)自動(dòng)執(zhí)行攝像機(jī)的圖像查找工作，通過(guò)計(jì)算...
2022-06-27
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數(shù)控鉆攻機(jī)在操作中常會(huì)遇到這些問(wèn)題，該如何解決呢?
數(shù)控鉆攻機(jī)采用臥式四軸數(shù)控伺服驅(qū)動(dòng)方式，兩端動(dòng)力頭同時(shí)完成工件兩個(gè)端面的銑削，另兩端面同時(shí)完成中心孔的鉆削或兩端面外圓的套車等工作，具有精度高，剛性好，工作穩(wěn)定，柔性強(qiáng)，加工效率高登突出優(yōu)點(diǎn)，是曲軸、凸輪軸、變速箱軸、電機(jī)軸、變速器軸等軸類零件加工理想的加工設(shè)備。數(shù)控鉆攻機(jī)操作中的常見(jiàn)問(wèn)題：1、數(shù)控鉆攻機(jī)有多少個(gè)軸？由于軸或模塊的數(shù)量取決于相應(yīng)的要求，因此在此也很難做出一般性聲明。進(jìn)給軸和加工軸之間有基本區(qū)別?？刂圃綇?fù)雜，通常屬于數(shù)控鉆攻機(jī)的軸就越多。3、什么是點(diǎn)控制？通過(guò)點(diǎn)...
2022-06-23
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