數(shù)控鉆銑床是在一般銑床的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種自動加工設(shè)備，兩者的加工工藝基本相同，結(jié)構(gòu)也類似。適用于各種中小型零件加工，尤其是金屬材料、塑料、尼龍的切割，具備結(jié)構(gòu)簡單、操作靈活等優(yōu)點。廣泛用于單件或是成批的儀表工業(yè)、建筑裝飾、機(jī)械制造等。是一種中小型通用金屬切削機(jī)床，即可以臥銑，又可以立銑。它適用于鉆、擴(kuò)、鉸、鏜、孔加工；裝飾附件立銑頭后，可作為多方向的銑削工作。由于本機(jī)床應(yīng)用廣泛，故適合一般修理與工具車間；單件或小批生產(chǎn)車間使用。
數(shù)控鉆銑床主要結(jié)構(gòu)特點：
1、底座、立柱、工作臺、滑座、主軸箱等主要構(gòu)件均采用高強(qiáng)度樹脂鑄鐵，并經(jīng)多次人工時效處理消除內(nèi)應(yīng)力，保證機(jī)床長期使用的穩(wěn)定性，為機(jī)床性能的穩(wěn)定性提供了保障。
2、采用低速型、高精度、強(qiáng)力型主軸單元，確保工件產(chǎn)品在鉆孔銑削時主軸扭矩能力的加強(qiáng)。
3、工作臺X、Y、Z三方向?qū)к壘鶠閷捑匦位瑒訉?dǎo)軌，并經(jīng)超音頻淬火及精密磨削?；瑒訉?dǎo)軌面精密刮研，并貼覆進(jìn)口聚四氟乙烯耐磨片，配合全自動電子強(qiáng)制潤滑系統(tǒng)，可減小進(jìn)給運(yùn)動的磨擦阻力，低速進(jìn)給無爬行，提高機(jī)床精度持久性。
4、X、Y、Z三方向進(jìn)給均采用研磨級高精度滾珠絲杠傳動，并由伺服電機(jī)驅(qū)動可確保機(jī)床的定位精度。
5、機(jī)床導(dǎo)軌、滾珠絲杠采用防護(hù)裝置，保證絲杠和導(dǎo)軌的清潔。換刀采用手動換刀氣動夾緊刀具的方式，確保機(jī)床加工運(yùn)行的效率。
6、電動潤滑裝置可對縱、橫、垂向的絲杠及導(dǎo)軌進(jìn)行強(qiáng)制自動潤滑，減小機(jī)床的磨損，保證機(jī)床的高效運(yùn)轉(zhuǎn)。同時冷卻系統(tǒng)通過調(diào)整噴嘴改變冷卻液流量的大小，滿足不同的加工需求。
數(shù)控鉆銑床的維護(hù)：
1.嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和日常維護(hù)制度
2.防止灰塵進(jìn)入數(shù)控裝置內(nèi)：漂浮的灰塵和金屬粉末容易引起元器件間絕緣電阻下降，從而出現(xiàn)故障甚至損壞元器件。
3.定時清掃數(shù)控鉆床數(shù)控柜的散熱通風(fēng)系統(tǒng)
4.經(jīng)常監(jiān)視數(shù)控系統(tǒng)的電網(wǎng)電壓：電網(wǎng)電壓范圍在額定值的85%～110%。
5.定期更換存儲器用電池
6.數(shù)控系統(tǒng)長期不用時的維護(hù)：經(jīng)常給數(shù)控系統(tǒng)通電或使數(shù)控鉆床運(yùn)行溫機(jī)程序。
7.備用電路板的維護(hù)。
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