數(shù)控平面鉆床采用伺服電機和精密大螺距滾珠絲杠副傳動,確保工作精度,安裝有垂直數(shù)控進給滑枕式鉆削頭,鉆削頭采用主軸專用變頻電機經(jīng)同步帶驅(qū)動主軸,低速扭矩大,可承受重切削負荷,亦能適合高速加工,主軸錐孔BT50,具有蝶形彈簧自動拉刀機構(gòu),液壓缸松刀,方便較換刀具。可裝夾硬質(zhì)合金內(nèi)冷鉆頭和高速鋼麻花鉆頭,并具有主軸錐孔吹掃清潔功能。系統(tǒng)設有主軸進給扭矩檢測,鉆削扭矩檢測等,并對冷卻液的壓力、流量、液位等作出反應,保證機床穩(wěn)定可靠運行。
數(shù)控平面鉆床機床特點:
1.采用數(shù)控滑枕式動力頭(Z軸),行程根據(jù)工件預先設定,能夠?qū)崿F(xiàn)鉆頭快進—工進—快退的自動轉(zhuǎn)換,具有加工效率高,結(jié)構(gòu)簡單,維護成本低等優(yōu)點。結(jié)構(gòu)精巧,使用方便,維護簡單。
2.動力頭主軸采用中國臺灣BT40內(nèi)冷剛性精密主軸,可使用硬質(zhì)合金內(nèi)冷鉆頭,精度高。配備液壓打刀缸,裝卸刀具極為方便。主軸由大功率主軸電機通過同步帶進行驅(qū)動,主軸轉(zhuǎn)速30~3000r/min,轉(zhuǎn)速范圍廣。
3.共有3個數(shù)控軸:龍門的移動(x軸);動力頭在龍門橫梁上的移動(y軸);動力頭的進給運動(z軸)。每個數(shù)控軸都采用精密直線滾動導軌導向,AC伺服電機+滾珠絲杠驅(qū)動。運動靈活,定位精確。
4.工作臺上平面布置有若干橫向T形槽條,用以裝夾夾具及工件。
5.本機床配有平板鏈式自動排屑器和集屑車,收集鐵屑和切削液。
6.機床精密直線滾柱導軌副、精密滾珠絲杠副等高精度的運動副均配備有自動潤滑系統(tǒng)。
7.為滿足多種孔徑加工,機床配有直列式刀庫,刀庫最大容量5把。
8.數(shù)控采用西門子808D控制,并配備上位計算機以方便工件加工程序的存儲與輸入,操作簡便。
數(shù)控平面鉆床注意事項:
1.鉆頭應該在特制的包裝盒里面包裝,以免震動的時候與機器碰撞。
2.在機器的使用中,要從包裝盒里面把鉆頭取出來然后裝到主軸的彈簧夾頭里面,在用完以后需要重新放回到包裝盒里面。
3.要使用顯微鏡等非接觸式測量儀器來測量鉆頭的直徑,這樣可以有效免除切削刀與機械式測量儀器碰撞的情況。
4.定位環(huán)是有的,在使用有的不使用,如果是使用定位環(huán)的機床,在安裝時必須吧深度定位準確,如果是不適用定位環(huán)的機床,鉆頭在安裝到主軸上的時候伸長度一定要調(diào)整好,對于有的多個主軸的鉆床更要小心,安裝不到位會造成鉆頭鉆到臺面導致報廢。
5.對于鉆頭切削刃的磨損狀況可以在平時可使用40倍立體顯微鏡檢查。
6.彈簧夾頭和主軸的同心度要經(jīng)常檢查,與此同時,彈簧夾頭的夾緊力也需要時常檢查,因為同心度如果不好,小直徑的鉆頭斷鉆和孔徑大的問題會時有發(fā)生,而鉆頭和夾頭打滑,設置轉(zhuǎn)速與實際轉(zhuǎn)速不符合則是由于同心力不好造成的。